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leyu乐鱼体育官网入口-“十四五”整体出现上升趋势-石油化工行业项目可行性研究陈诉

企业新闻 / 2021-11-22 00:51

本文摘要:“十四五”行业生长整体出现上升趋势-石油化工行业项目可行性研究陈诉1、石油化工行业“十四五”计划指南1.1生长结果和突出问题(一)石油化工行业“十三五”生长结果1)海内供应稳步提升,行业运行质量显着改善“十三五”期间,海内石油化工行业产能保持增长态势,但增速较“十二五”显着放缓,行业供应侧革新成效显著,开工率显着提升,行业运行质量获得显着改善。

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“十四五”行业生长整体出现上升趋势-石油化工行业项目可行性研究陈诉1、石油化工行业“十四五”计划指南1.1生长结果和突出问题(一)石油化工行业“十三五”生长结果1)海内供应稳步提升,行业运行质量显着改善“十三五”期间,海内石油化工行业产能保持增长态势,但增速较“十二五”显着放缓,行业供应侧革新成效显著,开工率显着提升,行业运行质量获得显着改善。2)集聚生长格式基本形成,沿海石化工业快速生长①“基地化、园区化、一体化”生长理念和“三圈三带”基础炼化格式基本形成;②停止2019年底,环渤海湾、长三角、珠三角合计占炼油总能力比例靠近70%,占乙烯能力比例凌驾50%,占PX能力比例凌驾70%;③行业向海生长特点显着,沿海国家石化基地建设稳步推进,临港大型炼化项目和轻烃综合使用项目快速生长;④全面推进化工园区规范和清理整顿。

3)投资主体多元化生长,民营外资份额提升:①资源、技术门槛降低,工业政策开放力度增强,炼油、乙烯、芳烃等基础石化原质料行业主体多元化生长趋势显着。②停止2019年中石油、中石化等大型央企在我国原油加工量、乙烯产量和PX产量中占比划分为65%、68%和44%,比2015年划分下降9、13和18个百分点。4)原料/工艺多元化,新兴门路成为重要气力①2019年海内乙烯产量中乙烯蒸汽裂解77%,比2015年下降10个百分点;煤/甲醇制烯烃门路占比到达21%,比2015年提高9个百分点。

2015-2019年乙烯增量中蒸汽裂解门路和煤/甲醇制烯烃门路基本平分秋色。②2019年海内丙烯产量中传统门路(炼厂副产和蒸汽裂解联产)占比61%,比2015年下降11个百分点;煤/甲醇制烯烃门路占比22%,比2015年提高6个百分点;丙烷脱氢门路占比16%,比2015年提高5个百分点。

2015-2019年丙烯增量中传统门路、煤/甲醇制烯烃、丙烷脱氢比例大要出现4:3:3的三足鼎立格式。2010-2019年中国乙烯产量结构变化2010-2019年中国丙烯产量结构变化5)行业结构调整,工业质量稳步提升①规模化水平。a)炼油单企业最大规模2350万吨/年,乙烯215万吨/年,PX 450万吨/年;b)1000万吨/年以上炼厂占比46.3%,100万吨/年乙烯企业占比52.1%,100万吨/年PX企业占比71.2%;c)常减压单系列最大规模1300万吨/年,在建最大规模1600万吨/年,乙烯单系列最大规模140万吨/年,在建规模最大150万吨/年,拟建最大规模160万吨/年,PX单系列规模最大225万吨/年。②产物结构升级和质量水平。

a)完成国Ⅴ、国Ⅵ升级;b)“降油增化”转型和降低柴汽比,2019年行业平均制品油收率55.3%,比2015年下降9.4个百分点。生产柴汽比从2015年的1.49下调至2019年的1.18;c)炼厂结构调整,催化重整、加氢裂化、加氢精制能力占比在2015年基础上划分提高5.0、4.5和5.0个百分点;④合成质料领域高端牌号和专用料产物占比稳步提升。以中石化为例,2019年合成树脂专用料及新产物生产占比到达65.3%,比2015年提高6.3个百分点。

③节能降耗水平。a)2019年炼油行业能效“领跑者”加工能耗6.81kgoe/t,蒸汽裂解制乙烯行业“领跑者”吨乙烯能耗498kgoe。

b)2019年蒸汽裂解制乙烯行业平均乙烯能耗554kgoe,吨双烯376kgoe,比2015年划分下降2.5%和1.8%。6)技术创新不停取得突破,工艺/装备水平稳步提升①工艺方面。a)炼化:百万吨级芳烃成套技术、催化柴油选择性加氢生产汽油和芳烃(LTAG)、Ⅲ类+润滑油基础油生产技术等实现工业化;b)下游:直接氧化法环氧丙烷、非光法聚碳酸酯、一连法超高分子量聚乙烯等实现工业化,直接氧化法环氧氯丙烷、丁二烯法已二腈等技术正在建设工业化妆置。

②装备方面。120万吨/年乙烯装置“三机”,20万吨/年乙烯气体裂解炉,35万吨PP挤压造粒机组,35万吨/年聚乙烯挤压造粒机组等大型石化妆备实现国产化;140万吨/年乙烯“三机”正在制造。

(二)石油化工行业“十三五”存在问题1)结构性短缺依然存在,部门产物入口保持高位①制品油和部门有机原料产物在满足海内市场需求基础上出口量连续增长。2010-2019年,制品油、醋酸、丙烯酸、顺酐等产物净出口数量连续增长,MDI、TDI、乙二酸、苯酐净出口量由负转正。

②部门资源依赖型基础原质料和合成质料产物净出口量仍处于高位:乙烯、丙烯、PX、乙二醇、苯乙烯、PE、EVA等。2)区域平衡差异显着,东部沿海缺口依然庞大①煤化工动员西北地域成为近年来烯烃产能增幅最大地域,但当地终端消费能力有限,下游产物大量输出。②华东、中南产量保持增长,但下游需求增长较快,缺口依然庞大。

1.2关注重点和行业热点1)制品油供应过剩常态化,炼厂转型的生长模式及下游产物同质化问题需要解决“十三五”期间,制品油产能延续了“十二五”的过剩状态,而且有过剩量出现快速增长的态势。在市场压力下,企业寻求减油增化转型,转型历程中行业普遍存在生长模式选择和下游产物同质化的问题。2)入口轻烃快速增长,下游同质化风险值得关注近年来丙烷脱氢行业泛起生长过热的态势。

①从2013年海内第一套丙烷脱氢建成以来,我国丙烷入口量从2013年的245万吨增长至2019年的1494万吨,在全球丙烷商业量比例已凌驾20%。现在海内仍然有规模庞大的在建和拟建丙烷脱氢项目,根据现在在建和拟建装置对丙烷的需求量,到2025年之前,全球丙烷产量的增量仅够满足中国在建和拟建丙烷脱氢项目的需求,行业存在上游资源的风险。②现在已投产、在建和拟建丙烷脱氢项目下游产物结构同质化现象较严重,下游都是以聚丙烯、商品丙烯为主。

同时副产氢资源普遍没有获得有效的使用。在建和拟建丙烷脱氢项目3)行业进入新的扩能岑岭,全工业链产能过剩风险逐步加剧①2015年后,基础炼化行业盈利大幅增长,行业进入景气周期,加之政策开放力度强,勉励民营、外资进入收支炼化行业,行业将迎来新一轮扩产能岑岭。但工业生长模式类似,PX行业供需态势将发生扭转,烯烃下游部门产物产能过剩风险也将显现;②PTA、己内酰胺等部门行业过剩产能消化刚取得一定成效,新一轮产能大规模扩张又开始启动;③部门下游产物(如聚碳酸酯)技术壁垒突破后,新建项目四处着花,迅速出现过热态势。

4)结构性矛盾依然突出,高端差异化水平不足①部门成本竞争型依然大量入口(乙烯下游聚乙烯、乙二醇);②受技术制约,部门国产工业化依然空缺或严重不足(己二腈、C8以上α-烯烃、POE弹性体、EVOH树脂,部门高端烯烃专用料等);③由于技术水平和产物质量的问题,部门行业虽然产能规模较大,但产能没有获得有效的使用,下游高端应用领域用户还在大量接纳入口产物,导致行业自给率开工率“双低”(部门合成橡胶和新质料)。1.3市场情况和生长趋势1)全球供过于求,商业情况庞大多变①借助美国页岩气的大规模开采,北美新建或扩建乙烷裂解装置产能从2016年起开始逐步释放,预计2020年北美乙烯及下游衍生物净出口将从2015年550万吨增加到1400万吨,2025年将进一步增加至1800万吨以上。美国低成本页岩气开发将影响世界石化产物区域格式。②2020年新冠疫情对行业打击显着,由于投资惯性难以迅速停止,预计全球石化产物产能整体供过于求的态势将会加剧。

③世界经济情况“逆全球化”苗头显现,国际形势猛烈变更,商业情况庞大多变。我国现在仍是全球最主要的石化产物净入口国之一,商业逆差庞大,但同时又是下游纺织、轻工等制品全球最主要出口国,国际商业情况变化及不确定性将带来石化行业生长格式的深刻变化。2)油价中低位震荡重复,价值链需要高端化生长通常情况下,原油价钱暴跌,下游产物价钱支撑相对较强,传统炼化门路受益,利润空间扩大,同时整体价钱中枢下移,有利下游消费提振。

但2020年油价下跌同时受到疫情影响,全球石化下游产物需求被抑制,加之新增产能进一步大规模投放,基础石化产物市场竞争形势越发猛烈,行业生长重心需要进一步往价值链高端化延伸。3)需求增速放缓,结构性短缺依然存在预计到2025年,海内制品油过剩态势仍将延续,PX和丙烯供需将趋于平衡,乙烯仍将存在较大缺口,合成质料结构性短缺将恒久存在。1.4生长重点和实施路径(一)石油化工行业“十四五”生长主要任务:基础工业的主要任务是整合优化,中下游工业的主要任务是高端化提升,新兴工业主要任务是创新突破。

(二)石油化工行业“十四五”生长偏向:保持工业规模稳定生长的同时,着力推动结构调整和转型升级取得决议性成就,奠基由石化大国向石化强国迈进的重要基础。(三)石油化工行业“十四五”生长实施路径1)分类施策推动炼油工业转型优化1科学掌握新建炼化项目生长节奏和模式a)政策要求上,要严控新增炼油产能,严格新建PX、乙烯项目计划结构;从市场情况上看,我国现在原油入口依存度高,制品油供应过剩,PX产能即将过剩,烯烃产能正在集中释放;提高原油加工可刻度带来的成本增加,对炼化一体化项目烯烃、芳烃产物国际竞争力有影响。b)控制生长节奏,制止过热生长和无序竞争。

c)优化工业模式:少油多化的同时应兼顾资源使用合理性;下游生长路径上充实思量烯烃、芳烃的平衡;注重烯烃、芳烃国际竞争力与下游工业的高端化、特色化延伸。2存量大型炼厂转型优化:降油增化、一体化生长。千万吨级大型炼厂,资源量相对富足、具有较好的一体化优化条件,重点是提高开工率,发挥资源规模化使用优势,同时优化资源使用,降油增化、油-烯-芳一体化生长,优先思量做大乙烯规模,并通过区域内或系统内调拨增补原料建设有规模竞争力的PX装置。联合所处区域条件优化下游工业链,高端化、差异化生长。

3存量中型炼厂转型优化:控油优化、合理转型a)联合区位、市场、现有装置配套等情况,合理确定企业生长定位和优化路径,保留合理规模的燃料型炼厂,保障制品油供应市场稳定,防止不联合企业和区域实际情况的“逢油必化”和油品产率最小化。b)500-1000万吨/年的中型炼厂,开端具备通过流程调整组织出百万吨级乙烯或芳烃装置原料的条件,对于市场条件具备的企业,可通过优化和革新炼厂加工流程,优先思量使用种种低价值副产轻烃、抽余油和市场压力较大的柴油等生长烯烃,油-烯一体化生长,动员提质增效和转型升级。

勉励以中型炼厂为主干主导或到场对小型炼厂的整合优化。c)由于新建芳烃规模出现超大型化生长,中型炼厂驻足自身资源建设芳烃装置竞争力不足。

而芳烃料相对易于调拨,可在系统内或区域内依托原有芳烃装置或整合资源新建大型炼化一体化企业集中加工,降低投资、提高规模效益。d)也可思量“特色炼油+特色化工”的精致一体化模式:驻足现有原油加工能力,充实挖掘有限资源条件下的组分分质梯级使用和延伸生长化工工业链的潜力。一是驻足“中小型炼厂”的工业特征,生长特色石油炼制产物,在沥青、润滑油、清洁船用燃料油及特种溶剂油等特色领域发力,富厚产物品种和结构,针对区域市场和细分市场提升产物品质和竞争力,培育打造特色专精企业;二是选择适合中小型炼厂的化工路径,在稀乙烯使用、接纳炼油新技术增产低碳烯烃、集中碳四/碳五深加工等偏向发力,下游努力培育打造有企业特色、有焦点竞争力的新质料和高端化学品工业链。

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4存量小型炼厂转型优化:淘汰整合、特色生长。a)对于规模小于500万吨/年的小型炼厂,基本不具备独立建设有规模效益乙烯、芳烃装置的资源条件;b)应以淘汰整合、集聚生长为主要偏向,在严格淘汰落伍能力的同时,推动一批小型炼厂通过团结、重组、并购等多种方式举行整合优化、能力置换,根据资源一体化模式和前瞻性生长理念集中建设具有规模竞争力的大型炼化一体化妆置;c)两种整合生长模式:一是直接产能整合,淘汰现有炼油产能,置换能力整合集聚建设大型炼化一体化基地;二是资源整合动员产能整合,在产能集中区域,先期整合各企业轻烃/石脑油等馏分资源建设规模化的乙烯、芳烃装置,并延伸动员中下游石化工业体系规模化生长,形成良好造血功效后,再进一步推进上游油头整合置换;d)此外,针对种种要素条件(如资金、土地、技术)相对齐备的小型炼厂,勉励联合区域市场特点,拓展高端化、精致化、特色化产物,可将“特色炼油+特色化工”的精致一体化模式作为寻求工业转型突破和新的增长点的重点偏向,拓展工业生长空间。2)优化资源设置提升烯烃、芳烃工业综合竞争力①优化传统门路原料,提升综合竞争力a)统筹思量油品过剩与乙烯、芳烃原料不足的结构性矛盾。

优化炼化一体化生长模式下乙烯、芳烃的原料结构,降低原料成本;b)优化蒸汽裂解门路乙烯原料结构,实现低价轻质原料和优质重质原料的双向提升;c)合理优化炼油、乙烯、芳烃间的资源互供,蜡油和柴油通过加氢裂化多产重石脑油作为芳烃原料,通过炼化一体化和装置大型化提高PX国际竞争力。②稳妥推进原料多元化,提升抗风险能力a)适度推进东部沿海具备较好入口条件和工业承接条件的地域入口轻烃裂解制乙烯项目;b)合剃头展丙烷脱氢制丙烯工业,优化工业生长模式,注重上下游一体化生长和工业链生长模式,防范市场风险,制止投资过热和低端同质化竞争;c)适度生长煤/甲醇制烯烃、煤制乙二醇等新型煤化工门路,有效增补市场供应,构筑多元化的基础原料结构,但应高度重视资源、情况风险,量源而行、量水而行。充实认识煤化工门路与传统石化门路在产物结构和竞争优势上的特色差异,合理确定生长定位和规模;d)完善提升生物质原料生产种种石化产物的工艺及工业化水平,实现可连续生长。

③合理优化入口结构,提升资源设置效益a)在保障工业宁静、制止订价权受制于人的前提下,入口合理规模的外洋低成本大宗通用产物(聚乙烯大宗通用料、乙二醇等);b)入口外洋油气资源建设乙烯项目的下游产物方案,重点往功效化、特色化的产物如聚乙烯专用料、环氧乙烷下游衍生物等领域生长,错位生长。3)提升下游工业质量,实现高端化转变①合成质料领域要提高产物质量,向高端化生长。

在合成树脂、合成橡胶、合成纤维等领域注重高端产物和牌号的开发和生产。②有机原料行业要优化生产工艺,绿色高质量生长。

打破技术垄断,推动一批工业技术突破和完善(已二腈、齐聚法α烯烃等),以及一些绿色高效工艺(清洁工艺环氧丙烷、环氧氯丙烷、乙烯法醋酸乙烯等)。③淘汰落伍产能,优化产能结构,提高使用效率和竞争力合理引导行业产能扩张,制止盲目投资,保持行业合理开工负荷。转变“增量投资”和“做加法”的传统生长理念,勉励团结吞并和资产重组。提升竞争力,寻求外洋生长时机。

4)加速技术创新服务石化工业高质量生长①加速开发具有自主知识产权的重大焦点、共性和关键技术,重点开展重质、劣质原油加工致体解决方案和工艺流程优化研究;开发原料适应性强的大型沸腾床加氢工艺等渣油高效转化使用技术,并推进其工程化应用;加速大型炼油、乙烯、芳烃工程化技术开发应用,基础石化产物工程技术到达世界领先水平;研发设计高效反映、高效分散等系列技术,应用原子经济化工技术和化学反映历程强化技术,提高反映效率;研究开发大型石化项目成套技术及装备,推进国产化应用。②努力开发高端石化新产物,重点配合战略性新兴工业生长和消费水平提升需求,开发高等润滑油基础油和特种润滑油及其添加剂,特种沥青、特种石蜡等高附加值炼油新产物,工程塑料、塑料合金、聚烯烃专用料牌号等高性能树脂新产物、新牌号,特种合成橡胶、特种纤维新品种、新牌号以及种种高性能化工新质料产物等,引导工业结构和消费结构升级,增强连续生长动力。5)开展国际产能拓展,战略结构新兴市场①借力“一带一路”生长,努力引导海内石化企业加速走出去,科学筛选投资目的,举行国际拓展。

②努力结构资源地国家石化项目,在油气资源富厚、政局稳定、投资情况较好的国家,增强与所在地国家石油公司等资源方合资互助,建设具有规模效益和成本竞争力的出口导向型炼化项目,锁定油资源、实现优势互补,弥补海内基础原料不足并到场国际竞争。③加速结构市场潜力国家石化项目,联合国际商业局势和出口导向型制造业转移趋势,在人口红利和消费市场潜能大的南亚、东南亚、中亚等地域筛选投资情况较好的国家,合资建设内需导向型炼化项目,以灵活的装置规模和产物结构,满足并动员项目所在区域市场需求。通过提前战略结构,动员海内石化工业转移接续,抢占新兴市场先机。

石油化工行业项目可行性研究陈诉体例纲领第一章总论1.1项目总论1.2可研陈诉体例原则及依据1.3项目基本情况1.4建设工期1.5建设条件1.6项目总投资及资金泉源1.7结论和建议第二章项目配景、须要性2.1项目政策配景2.2项目行业配景2.3项目建设的须要性2.4项目建设可行性分析2.5须要性及可行性分析结论第三章市场分析及预测3.1行业生长现状及趋势分析3.2我国石油化工行业生长现状分析3.3项目SW0T分析3.4市场分析结论第四章项目建设地址及建设条件4.1场址现状4.2场址条件4.3建设条件4.4项目选址4.5结论第五章指导思想、基本原则和目的任务5.1指导思想和基本原则5.2建设目的和任务第六章建设方案6.1设计原则指导思想6.2基本原则6.3项目建设内容6.4焦点工程设计方案第七章劳动宁静及卫生7.1宁静治理7.2宁静制度7.3其它宁静措施第八章项目组织治理8.1组织体系8.2治理模式8.3人员的泉源和培训8.4质量控制第九章招标方案9.1体例依据9.2招标方案9.3招标应遵循的原则第十章投资估算及资金筹措10.1投资估算体例依据10.2工程建设其他用度10.3预备费10.4总投资估算第十一章财政分析11.1评价概述11.2体例原则11.3项目年营业收入估算11.4运营期年成本估算11.5税费11.6利润与利润分配11.7盈亏平衡分析11.8财政评价结论第十二章效益分析12.1经济效益12.2社会效益12.3生态效益第十三章项目风险分析13.1主要风险因素13.2项目风险的分析评估13.3风险防范对策第十四章结论与建议14.1结论14.2建议一、财政附表附表一:销售收入、销售税金及附加估算表附表二:流动资金估算表附表三:投资计划与资金筹措表附表四:牢固资产折旧估算表附表五:总成本用度估算表附表六:利润及利润分配表附表七:财政现金流量表服务流程:1.客户问询,双方开端相同相识项目和服务概况;2.双方协商签订条约协议,约定主要撰写内容、保密注意事项、企业相关质料的提供方法、服务金额等;3.由项目方支付预付款(50%),本公司建立项目团队正式事情;4.项目团队交初稿,项目方可提出增补修改意见;5.项目方付清余款,项目团队向项目方交付陈诉电子版;另:提供甲级、乙级工程资信资质关联陈诉:石油化工行业项目申请陈诉石油化工行业项目建议书石油化工行业项目商业计划书石油化工行业项目资金申请陈诉石油化工行业项目节能评估陈诉石油化工行业行业市场研究陈诉石油化工行业项目PPP可行性研究陈诉石油化工行业项目PPP物有所值评价陈诉石油化工行业项目PPP财政蒙受能力论证陈诉石油化工行业项目资金筹措和融资平衡方案。


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